Для качественной покраски металла или нанесения на него любого другого покрытия поверхность материала должна быть идеально очищена. Одним из самых эффективных способов такой подготовки является дробеструйная обработка. Метод может быть реализован в ручном или автоматическом режиме. Его используют в автомастерских перед окраской деталей автомобилей, в строительстве с целью повышения прочности конструкций и даже в быту, когда требуется особенно тщательная очистка. Однако наиболее востребованы такие работы в сфере промышленности, где есть возможности для сооружения автоматических камер с высокой степенью безопасности. Как правило, любой завод, выпускающий металлоконструкции, имеет автоматизированные установки, которые используются не только для собственных целей, но и для выполнения сторонних заказов.
Для чего нужна
Срок эксплуатации металла при должной защите исчисляется годами и даже десятилетиями. Во многом этот показатель зависит от прочности антикоррозийного покрытия. В свою очередь надежность сцепления защитного слоя связана со степенью очистки обрабатываемой поверхности. Дробеметная обработка позволяет:
- устранить видимые (старая краска, нефть, пыль, смазка, клей, силикон) и невидимые (химикаты – хлориды, сульфаты) загрязнения;
- повысить прочность поверхностного слоя металла;
- придать поверхности требуемую степень шероховатости, повышающую декоративные свойства и адгезию.
В зависимости от типа металлической детали может быть использован один из видов дроби: стальная, чугунная колотая, алюминиевая, керамическая, стеклянная, пластиковая. Каждый тип частиц обладает своими характеристиками и применяется для получения шероховатой или гладкой поверхности с нужной степенью очистки.
Как проводится
Принцип работы дробеструйной машины очень прост: дробь подается системой сжатого воздуха направленным потоком под большим давлением. Такая «бомбардировка» легко удаляет тончайший верхний слой материала, а вместе с ним – все возможные загрязнения. Отработанная окалина и дробь поступают в систему рекуперации, где стальные шарики отделяются и повторно используются. Загрязнения измельчаются и утилизируются. Промышленные установки способны очищать до 200 м² поверхности в час. Оператор заранее задает режим работы, исходя из свойств металла и требований заказчика.
Преимущества технологии
Методика дробеметной очистки привлекательна для клиентов по нескольким очевидным причинам:
- с ее помощью достигается требуемая стандартами степень очистки изделий;
- используемая дробь может многократно пропускаться автоматикой и имеет длительный срок службы, поэтому затраты ограничиваются лишь расходом электричества;
- процесс происходит в автоматическом режиме, трудовые затраты также минимальны, при этом гарантирован высокий уровень безопасности;
- камеры оборудованы эффективной вентиляцией, поэтому экологичность операции находится на требуемом нормативами уровне;
- технология является универсальной – с ее помощью могут быть очищены отливки и тонкостенный прокат, изделия из любой стали после термообработки.
Выбирая исполнителя для проведения операции, стоит остановиться на компании с высокой пропускной способностью, где гарантированы качественный контроль и работа опытных операторов. Крупное производство также предлагает наиболее доступные расценки, поскольку основная прибыль идет от выпускаемых изделий. Быстро и выгодно заказать дробеструйную обработку металла в СПб можно тут – https://ironspb.com/uslugi/metalloobrabotka/drobestrujnaya-obrabotka-metalla/.
|